儀表出現(xiàn)故障時(shí)，要想很快找到故障原因，就必須了解生產(chǎn)工藝流程，了解儀表控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能及參數(shù)等，在此前提條件下，查找儀表故障應(yīng)遵循以下原則。

1、先看清儀表出故障前后的情況，了解前后工段的生產(chǎn)是否正常，工藝操作指標(biāo)有沒(méi)有調(diào)整或改變等，以確定是工藝的原因還是儀表的問(wèn)題。在詢問(wèn)操作人員的同時(shí)，應(yīng)觀察儀表的顯示變化，如出故障之前儀表的記錄曲線一直很正常，但之后記錄曲線波動(dòng)很大，使系統(tǒng)很難控制，就連手動(dòng)操作都難控制，這樣的情況有可能是工藝操作或設(shè)備的原因。如果流量、液位控制系統(tǒng)波動(dòng)大，檢查變送器又沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，可改用手動(dòng)操作，看流量或液位能否穩(wěn)定下來(lái)，如果波動(dòng)仍很大，則可能是工藝的原因。如果壓力波動(dòng)很大，可從工藝上找找原因，如負(fù)荷變化、加減物料、開(kāi)關(guān)回流閥、操作不當(dāng)?shù)榷紩?huì)引起設(shè)備內(nèi)部壓力的變化。

2、用數(shù)字萬(wàn)用表有針對(duì)性地對(duì)接線端子進(jìn)行測(cè)量，通過(guò)測(cè)量可判斷從測(cè)量元件至控制室端子的接線情況，如是否有斷路、短路、接地故障。如熱電偶有無(wú)熱電勢(shì)輸出，或用尖嘴鉗短接顯示儀表的輸入端，看儀表能否指示室溫。如是熱電阻看其電阻值有無(wú)變化；用尖嘴鉗短接下顯示儀表的輸入端，看儀表是否指示零下，或者斷開(kāi)端子接線，看其是否指示大或溢出。如是變送器看其有無(wú)電流輸出，這時(shí)用HART手操器更方便判斷故障。對(duì)于控制系統(tǒng)可檢看手、自動(dòng)開(kāi)關(guān)位置放置正確否，必要時(shí)還可把操作器切至手動(dòng)，用手動(dòng)操作觀察執(zhí)行器動(dòng)作是否正常，有沒(méi)有閥位反饋信號(hào)。懷疑有干擾時(shí)測(cè)量有無(wú)干擾電壓及其大小。

3、先觀察是單臺(tái)儀表不正常還是多臺(tái)儀表不正常，再檢查儀表的供電電源及電源箱正常否，保險(xiǎn)絲是否斷了；檢查相關(guān)接線看其是否有接觸不良或短路、短路現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)位置是否正確。觀察導(dǎo)壓管及閥門有沒(méi)有泄漏現(xiàn)象。對(duì)于測(cè)量微壓的儀表可檢查與導(dǎo)壓管相連的膠管或塑料管是都脫落或漏氣。如壓力、流量?jī)x表沒(méi)有波動(dòng)和變化，很多時(shí)候是由于導(dǎo)壓管堵塞所致。

4、先查一次儀表后看二次儀表

5、先看外部后查儀表內(nèi)部

6、先看明處后看暗處

7、先設(shè)軟件后查硬件